石料生产线主要包括振动给料机、颚式破碎机（鄂破）、反击式破碎机（反击破）、振动筛和皮带输送机等设备组合而成。
石料生产线工艺流程中，反击式破碎机位于第三道工序，较大物料经过鄂式破碎机破碎后，再到反击式破碎机中，反击破理想的入料粒度为100-500mm,zui大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的机械设备。为保证反击式破碎机能更好在的在石料生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。
在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
反击式破碎机与锤式破碎机相比，反击破的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于反击破板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，反击破通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程，即合上后上架。
反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤即可。
反击式破碎机的轴承温度多高：1.润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否过量2.润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂3.轴承损坏：更换轴承。反击式破碎机在石料生产线中起到关键性的作用，在正常使用的生产过程中，我们要对设备进行及时保养与维修，把问题控制在zui小，切勿因小失大，否则损失更为严重，对用户来讲，确保石料生产线正常运转将是不断盈利的根本。
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